保温层水下腐蚀监测及吹干系统是怎么运行的

一种结合了在线腐蚀检测（使用 ER 腐蚀速率探头）、容器检查塞以及通过使用配备单向阀的绝缘层下水（WUI）塞吹干绝缘层下水（WUI）的方法的工艺。这种设置似乎是工业容器或管道系统维护和防腐蚀策略的一部分，因为隔热层下的湿气是个问题。

让我一步一步地介绍这种方法：

1. ER 腐蚀速率探头（在线腐蚀检测）

电化学电阻（ER）腐蚀速率探头用于持续监测系统内的腐蚀速率。这些探头通常在特定点插入系统（容器、管道或储罐），以测量发生腐蚀的速率。

在该系统中的功能： ER 探头被放置在容器或管道内，用于检测内部湿气、酸性或腐蚀性材料或其他环境因素造成的腐蚀。ER 探头的腐蚀数据可用于在腐蚀导致重大损坏或故障之前启动维护或纠正措施。

2. 容器检查塞（检查和监测通道）

容器检查插头是各种监测设备（包括 ER 腐蚀探头）进入容器的入口。

在本系统中的功能： 检查插头允许操作人员插入或拔出腐蚀监测探头。它通常用于确保在不打开整个容器的情况下定期检查容器的内部状况（如腐蚀或结垢）。它还可以作为一个检查点，收集容器内表面的物理数据。

3. 带单向阀的隔热塞（WUI）

绝缘层下积水 (WUI) 是工业系统中的常见问题，尤其是在管道或容器绝缘的情况下。如果不加以解决，湿气会在隔热层下积聚，导致加速腐蚀，最终导致系统故障。WUI 插头是一种安装在隔热层中的装置，用于管理和缓解这一问题。

工作原理

WUI 插头安装在隔热层中可能积水或排水的关键位置。

单向阀可确保被困在隔热层下的任何湿气都能排出，同时防止任何污染物或环境中的湿气倒流到系统中。

吹风和干燥作用：

吹气： 可通过检查塞或 WUI 塞将空气或氮气吹入容器或管道系统。这样做的目的是强制排出隔热层下的湿气（水）。压力有助于通过 WUI 堵塞将水排出系统。

干燥： 排出湿气后，系统可能会继续吹干空气，以确保隔热层下的区域完全干燥。这样可以防止进一步积水，降低腐蚀风险。

4. WUI 插头外的单向阀

安装在 WUI 插头外的单向阀对于控制排出的水或湿气的流向至关重要。

在系统中的功能：

当系统吹入空气或氮气时，积聚在隔热层下的湿气会通过 WUI 堵塞被推出。

单向阀可确保水分一旦被挤出，就不会再流入系统。它从根本上防止了水或污染物倒流到隔热区域，从而保持了清洁、干燥和无腐蚀的环境。

将一切结合在一起： 工艺流程和优点

以下是这一切在系统中是如何实现的：

水探测： 腐蚀率探头（ER 探头）可监测由于绝缘层下积水或内部因素（如腐蚀性介质）造成的腐蚀率。

检测： 使用容器检查插头，您可以检查容器内部结构的状况，部署探头，并确定湿气积聚 (WUI) 是否影响绝缘层的完整性或导致腐蚀。

湿气管理： WUI 插头安装在隔热层下可能积聚湿气的位置。

为了清除滞留的湿气，干燥空气或氮气会通过检查塞吹入容器，迫使绝缘层下的滞留水通过 WUI 塞排出。

单向阀可确保水一旦被排出，就不会再流入隔热层，从而防止湿气积聚和腐蚀的循环。

防腐蚀： 在排除 WUI 湿气并持续监测内部腐蚀率后，该系统有助于降低因积水、腐蚀和绝缘层破损而造成损坏的风险。

这种方法的优点：

这种方法的优点：

防止腐蚀： 通过使用 ER 探头持续监测腐蚀率并消除绝缘层下的湿气，可以大大降低与腐蚀相关的故障风险。

非侵入式监测： 容器检查插头可以方便地检查容器或管道的内部状况，而无需进行更具侵入性的拆卸。

湿度管理： 带有单向阀的 WUI 塞可有效处理滞留的湿气，防止积水并造成局部腐蚀。

主动维护： 该系统可根据实时腐蚀数据和绝缘层下的湿度水平进行主动、预测性维护。从而减少计划外停机，降低维护成本。

主要考虑因素：

正确校准 ER 探头： 确保校准 ER 腐蚀速率探头并将其放置在适当的位置，以提供准确和可操作的数据。

定期检查 WUI 堵塞： 尽管单向阀可防止回流，但仍应定期检查 WUI 堵塞，以确保其功能正常且未堵塞。

空气或氮气供应： 系统在吹干过程中需要可靠的干燥空气或氮气供应。确保供应量足以应对所监测容器或管道的大小。

将腐蚀监测、湿度管理和空气驱动干燥结合起来，是保持容器和管道完整性的有效策略，既能防止腐蚀，又能防止与水有关的损坏。